Машины для упаковки бумажных стаканов в тонкую-пленку из полипропилена не герметично закрыты, что может привести к утечке, загрязнению или выходу продукта из строя. Возможные причины и решения требуют систематического анализа по четырем направлениям: параметры оборудования, качество материалов, механическая структура и эксплуатационные характеристики. Подробности следующие:
I. Проблемы с параметрами оборудования
1. Недостаточная или чрезмерная температура уплотнения.
Причина:
Температура плавления полипропиленовых пленок составляет 160-170 градусов. Если температура запечатывания меньше 180 градусов Цельсия, слой пленки не расплавится полностью, что приведет к плохой адгезии.
Слишком высокая температура (более 200 градусов) может привести к карбонизации пленки, что сделает ее менее прочной.
Решения:
Фактическая температура запаиваемой зоны контролируется с помощью инфракрасного термометра, а настройки регулятора температуры выставляются на 180-190 градусов (в зависимости от толщины пленки).
Зимой температура может подниматься до 185°С или опускаться до 180°С летом.
2. Недостаточное или неравномерное давление уплотнения.
Причина:
Устройства давления (например, цилиндры или пружины) имеют низкую или неравномерную настройку давления (например, разница давлений более 5% на обоих концах уплотнительного барабана).
Края бумажных стаканчиков имеют заусенцы или деформацию, что приводит к неравномерности местных сил.
Решения:
Отрегулируйте давление уплотнения клапана регулятора давления на 0,3-0,5 МПа (конкретные параметры см. в Руководстве по оборудованию).
Используйте манометр для проверки давления на обоих концах уплотнительного ролика. Если погрешность превышает 5 %, откалибруйте или замените устройство давления.
Срежьте заусенцы с краев бумажного стаканчика, чтобы края были гладкими.
II. Проблемы с качеством материалов
1. Неравномерная толщина полипропиленовой пленки или дефекты материала.
Причина:
Отклонение толщины рулона пленки (например, более ±3 мкм) приводит к плохой герметизации.
Примеси, притягиваемые маслом, пылью или статическим электричеством, могут повлиять на адгезию поверхности пленки.
Решения:
Используйте тестер толщины пленки, чтобы проверить однородность рулона пленки. Заменить рулоном с отклонением по толщине более ± 2 микрона. Очистите поверхность рулона пленки и при необходимости добавьте устройство для удаления электричества (например, ионизатор).
Практический пример Доля пузырьков при запечатывании снизилась с 8% до 1% после того, как упаковочный завод перешел на полипропиленовые пленки с однородностью толщины ± 1,5 мкм.
2. Плохая совместимость бумажных стаканчиков и полипропиленовой пленки.
Причина:
Покрытие поверхности бумажных стаканов (например, полиэтилен) несовместимо с полипропиленовой пленкой, что приводит к образованию слабого клея-расплава.
paper cup has too much water (>12%), что приводит к испарению воды и образованию пузырьков при герметизации при высокой температуре.
Решения:
Используйте бумажные стаканчики, совместимые с полипропиленовой пленкой (например, стаканчики с двусторонним-полиэтиленовым покрытием).
Поддерживайте влажность бумажных стаканчиков на уровне 8-10% и при необходимости добавьте этап сушки.
